采購閥門時對閥門的技術要求-南京騰州閥門有限公司
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采購(gou)閥門時對(duì)閥門的技(ji)術要求
發(fa)表時間:2011-5-25  文(wén)字 〖 小(xiǎo) 〗  閱讀次數(shu):2620   [關閉窗口(kou)]
閥門采購(gòu)時隻明确(què)規格、類别(bié)、工壓就滿(man)足采購要(yao)求♍的作法(fa),在當前市(shi)場經濟環(huán)境裏是不(bú)完善的。因(yin)爲閥💃門制(zhì)造廠家爲(wei)了産品的(de)競争,各自(zi)均在閥門(men)統一設計(ji)的構思下(xia),進行不同(tóng)的創新,形(xing)成了各自(zi)的企業标(biao)準及産品(pǐn)個性。因此(ci)在閥門采(cai)購時較詳(xiang)盡的提出(chū)技術要求(qiú),與廠🚶家協(xié)調取得共(gong)識,作爲閥(fa)門采購合(he)同的附件(jiàn)是十分必(bì)要的。 

1.通用(yòng)要求 

1.1 閥門(mén)規格及類(lei)别,應符合(hé)管道設計(jì)文件的要(yào)求。 
1.2 閥門的(de)型号應注(zhù)明依據的(de)國标編号(hao)要求。若是(shì)企🏃業标準(zhun)👄,應🈲注明型(xíng)号的相關(guan)說明。 
1.3 閥門(mén)工作壓力(li),要求≥管道(dao)的工作壓(ya)力,在不影(yǐng)響價格的(de)前提下,閥(fá)門可承受(shòu)的工壓應(yīng)大于管道(dào)實際的工(gōng)壓;閥門關(guān)閉狀🔞況下(xia)的任何一(yī)側應能承(chéng)受1.1倍閥門(mén)工壓值而(ér)不滲漏;閥(fá)門開啓狀(zhuang)況👣下,閥體(ti)應能🔱承受(shòu)二倍閥門(mén)工壓的要(yao)求。 
1.4 閥門制(zhi)造标準,應(ying)說明依據(ju)的國标編(bian)号,若是企(qǐ)業标準,采(cǎi)購🌍合同上(shàng)應附企業(yè)文件。

2.閥門(mén)标質 

2.1 閥體(ti)材質,應以(yi)球墨鑄鐵(tie)爲主,并注(zhù)明牌号及(jí)鑄鐵實際(ji)的物理化(huà)學檢測數(shu)據。 
2.2 閥杆材(cai)質,力求不(bu)鏽鋼閥杆(gan)(2CR13),大口徑閥(fá)門也應是(shì)不鏽鋼嵌(qian)包的閥杆(gan)。 
2.3 螺母材質(zhì),采用鑄鋁(lǚ)黃銅或鑄(zhu)鋁青銅,且(qie)硬度與強(qiáng)度㊙️均大于(yu)⭐閥杆。 
2.4 閥杆(gǎn)襯套材質(zhì),其硬度與(yu)強度均應(ying)不大于閥(fa)杆,且在水(shui)🌐浸泡狀況(kuàng)下與閥杆(gan)、閥體不形(xíng)成電化學(xué)腐蝕。 
2.5 密封(fēng)面的材質(zhì) 
①閥門類别(bié)不一,密封(fēng)方式及材(cai)質要求不(bu)一; 
②普通楔(xie)式閘閥,銅(tong)環的材質(zhi)、固定方式(shi)、研磨方式(shi)均應說明(míng); 
③軟密封閘(zhá)閥,閥闆襯(chen)膠材料的(de)物理化學(xue)及衛生檢(jian)測數🐕據; 
④蝶(die)閥應标明(míng)閥體上密(mì)封面材質(zhi)及蝶闆上(shang)密封面材(cai)質;它們的(de)物理化學(xué)檢測數據(jù),特别是橡(xiàng)膠的衛生(shēng)要求、抗老(lǎo)化性能、耐(nai)磨🔴性能;通(tōng)常采用丁(ding)晴橡膠及(ji)三元乙丙(bǐng)橡膠等,嚴(yan)禁摻用再(zai)生膠。 
2.6 閥軸(zhóu)填料 
①由于(yu)管網中的(de)閥門,通常(chang)是啓閉不(bú)頻繁的,要(yao)求填料❓在(zai)數⛱️年内不(bú)活動,填料(liao)亦不老化(hua),長期保持(chí)密封效果(guo)📧; 
②閥軸填料(liào)亦應在承(cheng)受頻繁啓(qǐ)閉時,密封(fēng)效果的良(liang)好性; 
③鑒于(yú)上述要求(qiú),閥軸填料(liao)力求終身(shēn)不換或十(shi)多年不更(geng)換; 
④填料若(ruo)需更換,閥(fá)門設計應(yīng)考慮能有(you)水壓的狀(zhuàng)況下更換(huan)🌈的措施。

3.變(biàn)速傳動箱(xiang) 
 
3.1 箱體材質(zhì)及内外防(fáng)腐要求與(yǔ)閥體原則(ze)一緻。 
3.2 箱體(ti)應有密封(fēng)措施,箱體(tǐ)組裝後能(neng)承受3米水(shuǐ)柱狀況的(de)浸🔴泡。 
3.3 箱體(ti)上的啓閉(bì)限位裝置(zhì),其調節螺(luo)帽應在箱(xiāng)體内或設(she)在箱外,但(dàn)需專用工(gong)具才可作(zuò)業。 
3.4 傳動結(jié)構設計合(hé)理,啓閉時(shi)隻能帶動(dong)閥軸旋轉(zhuan),不使其上(shang)下竄動,傳(chuán)動部件咬(yao)合适度,不(bu)産生帶負(fu)荷啓閉時(shí)分離打🌈滑(hua)。 
3.5 變速傳動(dòng)箱體與閥(fá)軸密封處(chu)不可連接(jiē)成無洩漏(lou)㊙️的整體,否(fǒu)則📞應有可(kě)靠的防串(chuan)漏措施。 
3.6 箱(xiang)體内無雜(zá)物,齒輪咬(yao)合部位應(yīng)有潤滑脂(zhi)保護。

4.閥門(men)的操作機(ji)構 

5.閥門(mén)的性能檢(jiǎn)測 

5.1 閥門某(mou)一規格批(pi)量制造時(shi),應委托權(quan)威性機構(gòu)進💔行🤞以🏒下(xia)性能⛷️的檢(jian)測: 
①閥門在(zài)工壓狀況(kuàng)下的啓閉(bi)力矩; 
②在工(gong)壓狀況下(xià),能保證閥(fa)門關閉嚴(yán)密的連續(xù)啓閉次數(shù); 
③閥門在管(guan)道輸水狀(zhuàng)況下的流(liú)阻系數的(de)檢測。 
5.2 閥門(men)在出廠前(qian)應進行以(yǐ)下的檢測(cè): 
①閥門在開(kāi)啓狀況下(xià),閥體應承(chéng)受閥門工(gōng)壓值二倍(bèi)的内壓☂️檢(jiǎn)測; 
②閥門的(de)關閉狀況(kuàng)下,兩側分(fèn)别承受1.1倍(bei)閥門工壓(ya)值,無滲漏(lou);但🛀🏻金屬密(mi)封的蝶閥(fa),滲漏值亦(yì)不大于相(xiàng)關要求。

6.閥(fa)門的内外(wai)防腐 

6.1 閥體(tǐ)(包括變速(sù)傳動箱體(ti))内外,首先(xian)應抛丸清(qīng)砂除鏽,力(lì)求👌靜電✏️噴(pēn)塗粉狀無(wú)毒環氧樹(shu)脂,厚度達(dá)0.3mm以上。特大(da)🈚型閥門靜(jing)電噴👌塗無(wú)毒環氧樹(shù)脂有困難(nán)時,亦應刷(shua)塗、噴塗相(xiang)似的無毒(dú)環氧漆。 
6.2 閥(fa)體内部以(yi)及閥闆各(ge)個部位要(yao)求全面防(fang)腐,一方面(mian)👄浸泡在❗水(shuǐ)👉中不會鏽(xiu)蝕,在兩種(zhong)金屬之間(jiān)不産生電(diàn)化學腐蝕(shi);二方面表(biǎo)面光滑使(shi)過水阻力(li)減少。 
6.3 閥體(tǐ)内防腐的(de)環氧樹脂(zhi)或油漆的(de)衛生要求(qiú),應有相應(ying)權威機關(guān)的檢測報(bào)告。化學物(wù)理性能亦(yì)應符⭕合相(xiàng)關要求。

7.閥(fá)門包裝運(yùn)輸 

7.1 閥門兩(liǎng)側應設輕(qīng)質堵闆固(gu)封。 
7.2 中、小口(kǒu)徑閥門應(yīng)以草繩捆(kun)紮,并以集(ji)裝箱方式(shì)運輸⚽爲宜(yí)✊。 
7.3 大口徑閥(fá)門亦有簡(jiǎn)易木條框(kuàng)架固體包(bao)裝,以免運(yun)輸過程中(zhong)碰損。 
8.閥門(men)的出廠說(shuo)明書 

閥門(men)是設備,在(zài)出廠說明(ming)書中應标(biao)明以下相(xiang)關數據: 
閥(fa)門規格;型(xíng)号;工作壓(yā)力;制造标(biāo)準;閥體材(cái)質;閥杆材(cái)♈質;密封材(cái)質;閥軸填(tian)料材質;閥(fá)杆軸套材(cái)質;内外✍️防(fáng)腐材質;操(cāo)作⛹🏻‍♀️啓動方(fang)向🏃🏻;轉數;工(gōng)壓狀況下(xia)啓閉力矩(jǔ);制造廠廠(chang)名;出廠日(ri)期;出廠編(bian)号;重量;連(lian)接法蘭盤(pán)的孔徑、孔(kong)數、中心孔(kǒng)距;以圖㊙️示(shì)方式标明(ming)整體長🐇、寬(kuān)、高的控制(zhì)尺寸;閥門(men)流阻系數(shù);有效啓閉(bi)次數;閥💔門(men)出廠檢測(ce)的相關數(shu)據及安裝(zhuang)、維護的注(zhu)意事項等(deng)。 

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